DKC型鏈式刮板撈渣機
鍋爐房灰渣排除是一項繁重的體力勞動，勞動條件差，強度大，安全亦得不到保障。我廠生產的鏈式刮板撈渣機（亦稱鏈條除渣機）是一種濕法除渣設備，除渣勞動強度大為減輕，環境衛生、安全生產條件亦得到充分，本設備結構合理，性能可靠，除渣效果好，維護量少，深受用戶好評。

二．鏈式刮板撈渣機設備技術性能：

序號	型號	除渣量	輸送距離	鏈條	提升角度	電機功率
1	DKC400	4-5t/h	≤60m	0.062m/s	≤40°	4KW
2	DKC600	6-7 t/h				5.5KW
3	DKC800	8-10 t/h				7.5KW
4	DKC1000	11-13 t/h	≤50m			11KW
5	DKC1200	14-16 t/h				15KW

三．鏈式刮板撈渣機工作過程和特點：

在充滿水的灰渣溝中，循環運行的鏈條借助滾輪和滑塊在導軌上移動，鏈條上每隔一定間距設置有刮板，藉此輸送灰渣，在鍋爐的出渣口下方聯接有大截面的落渣管，灰渣不須再經過其他輸送裝置就直接落到充滿水的渣溝中，紅灰被熄滅。落渣管應插入水中約100毫米，杜絕冷空氣進入爐膛，達到水封目的，了鍋爐的效率。

撈渣機的傳動用電動機通過擺線針輪減速機從而獲得較慢速度。用拉緊裝置（設有絲桿與緩沖彈簧）使鏈條處于張緊狀態傳動。

灰渣開始在溝內水平刮動繼而被輸送到傾斜段漸漸露出水面，直到送入灰渣斗。被灰渣吸收和帶走的水應及時補充，以正常水位。

刮板撈渣機具有以下特點：

1.  本刮板出灰機將鏈條上的滑塊、滾輪（材料、鑄鐵）作為磨損件以保護和提高承力構件的使用壽命，確保運行可靠。

2.  選用撈渣機可不必增加其他輸送設備，能一并解決鍋爐細灰的輸送，細灰排除采用水沖方式，可在鍋爐下方細灰出口處設置一根成一定角度的鋼管插入灰渣溝水中，從端頭引入水源頭，當放灰時細灰沿鋼管被水沖入灰溝內。

3.  由于灰渣在充滿水的溝中輸送，從而改善了環境衛生。

4.  鏈條出灰機起動力矩較大，但運行時動力消耗極小。

四．鏈式刮板撈渣機結構組成：

鏈式刮板撈渣機主要由傳動裝置、灰渣溝、鏈條及牽引裝置等部分組成（詳見圖一）。現分別簡術如下：

1.  傳動裝置：由電動機通過擺線針輪減速器獲得緩慢轉速，用聯軸器驅動星形鏈條帶動鏈條運動。

2.  鏈條：包括鏈節、、刮板及滑塊和滾輪。滑塊和滾輪作為磨損件而達到保護鏈條       （見圖二）。

3.  拉緊裝置：包括星形鏈條、尾部拉緊裝置。尾部拉緊裝置。尾部拉緊裝置應使鏈條保持適當松緊程度，過緊則加大阻力和增加磨損，過松則產生周期性滑動。易引起掛鏈事故。如需要可加裝行程開關，過載時碰撞開關以切斷電源，保護鏈條安全（見圖三）。

4.  灰渣溝：包括灰渣本體結構（用戶自備）、導軌、灰渣斗（用戶自備），溝可設置在地上或地下，應視具體設計而定。灰渣溝兩側壁防水層，避免滲漏。

五．鏈式刮板撈渣機安裝注意事項：

1.安裝鏈式刮板撈渣機過程中應注意各設備位置的銜接配合；施工時應定出運輸設備的縱向中心線，作為安裝基礎線。

2.鏈式刮板撈渣機組裝驅動和牽引鏈輪應符合下列要：

① 鏈輪橫向中心線對輸送機縱向中心線的不重合不應超過±1毫米。

② 鏈輪軸中心線對輸送機中心線的不垂直不應超過1%。

3.安裝鏈式刮板撈渣機導軌時應符合下列要求：

① 導軌在垂面內的不直度每6米不應超過3毫米，全長不應超過5毫米轉彎處的弧形區段應平滑均勻。

② 兩條導軌之間的跨距偏差不應超過±2毫米。

③ 導軌接頭應光滑平整，兩水平導軌的接頭位置應錯開。

④   兩導軌的相對標高差應不超過1毫米。

5.  試運轉：安裝完畢應試運行3-4小時，調整尾部拉緊裝置，鏈輪與鏈條齒合良好，運行穩定，不得有撞擊和卡住現象。

六．鏈式刮板撈渣機運行、維修注意事項：

1.鍋爐爐排運轉排渣前，應首先起動撈渣機，巡視鏈條運行是否正常，鏈條張力是否適當。

2.經常給各潤滑點加油。

3.運行過程中應經常檢查撈渣機運行是否正常，有無異常音響和發熱，溝內水位是否正常，儲渣斗灰渣堆積不應過高。

4.鏈條刮板撈渣機運行中若被異物（如爐蓖、木塊、耐火磚等）卡住時，可使用電動機倒轉，再正轉后一般可以解除，如不能解除，即需停機清理。

5.正常停機，應在運行鍋爐一臺鍋爐爐排停車20-30分鐘后，刮板撈渣機才能停車。本鏈條刮板撈渣機為間斷工作制，間斷時間不少于25分鐘。

6.本設備安裝與土建施工有密切關系，灰渣溝施工時應將預埋鋼板、螺栓及洞孔等按要求埋入或預留在相應位置。

7.按期對鏈條刮板撈渣機進行大、中、小檢修。

本設備易損件：滾輪、滑塊、開口銷。

 

 

 

                                   刮板撈渣機示意圖